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塑料瓶的加工工藝

1、 壓(ya)縮(suo)成(cheng)型(xing)在工(gong)業(ye)上也(ye)被(bei)稱為壓縮成型。是(shi)成型酚醛樹脂、脲(niao)醛(quan)樹(shu)脂(zhi)、不(bu)飽(bao)和(he)聚(ju)酯樹脂等(deng)熱固性(xing)塑料(liao)的塑(su)料瓶加工工藝(yi)的一步。

2、 擠出(chu)拉(la)伸(shen),也稱(cheng)為(wei)擠(ji)出成型,是一(yi)種使用擠出機將(jiang)加(jia)熱的(de)樹脂連續(xu)通(tong)過模具並(bing)擠出所(suo)需(xu)形狀產(chan)品的方法。它具有(you)擠出各種形狀(zhuang)的產品、生(sheng)產效率(lv)高、自動(dong)化(hua)連(lian)續生產的優(you)點(dian)。缺(que)點是這(zhe)種(zhong)方法(fa)不能(neng)廣泛(fan)加工熱固性塑料,產品尺(chi)寸(cun)容(rong)易(yi)出現(xian)偏(pian)差(cha)。

3、注射成型是利(li)用(yong)注塑機(ji)在(zai)高(gao)壓下熱(re)塑性塑料溶體注射到(dao)模具(ju)中,然後(hou)冷(leng)卻(que)固(gu)化得(de)到產品的方(fang)法。注(zhu)射(she)成型的優點是生產速(su)度快(kuai)、效(xiao)率高、操作(zuo)自(zi)動化,能夠形成形(xing)狀複(fu)雜(za)的零(ling)件(jian),特別(bie)適合大(da)規(gui)模(mo)生產。缺點是設(she)備(bei)和模具成本(ben)高,注塑機不容易清(qing)洗(xi)。

4、吹(chui)塑也叫(jiao)中空(kong)吹塑。主(zhu)要通過(guo)壓縮空氣的壓力(li),將封(feng)閉(bi)在模具中的熱脂型胚吹製成中空產品(pin)。吹塑包(bao)括吹塑薄膜和吹塑中(zhong)空製品兩(liang)種方法。吹塑主要用於生產薄膜產品,各(ge)種瓶(ping)、桶(tong)、罐等。

5、壓延(yan)是一種成型方法,其中樹脂和各種添加劑(ji)按預(yu)期(qi)進(jin)行(xing)處理(li),然後通過兩個(ge)或多個轉向相(xiang)反(fan)的壓延輥之(zhi)間(jian)的間隙(xi)加工成薄(bao)膜(mo)或(huo)片(pian)材(cai),然(ran)後從(cong)壓延輥(gun)上剝(bo)離,然後冷卻和成型。壓延是PVC樹脂的主要(yao)成型方式(shi),也是製造(zao)薄膜、片材、板(ban)材、人造革(ge)、地磚等產品的主要手段。

6、發泡(pao)成型向(xiang)發(fa)泡材料中加入(ru)適(shi)當(dang)的發泡劑,使(shi)塑料具有微孔結(jie)構(gou)的過程(cheng)。根(gen)據(ju)泡孔(kong)結構,可(ke)分(fen)為開(kai)孔泡沫(mo)和閉孔泡沫,由(you)製(zhi)造方法決(jue)定。


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